سیستم تقطیر جزء به جزء | سری تقطیر کامل
mwadmin_mehragah 
سری کامل تقطیر ، دستگاه تقطیر جزء به جزء ، سیستم تقطیر جزء به جزء ، بالن تقطیر ، مبرد تقطیر ، کندانسور تقطیر.
نام دستگاه: دستگاه تقطیر جزء به جزء
نام انگلیسی: Multi Functions Distillation
مشخصات فنی:
برای تصفیه و جداسازی اجزای سازنده یک محلول، روش‌های متنوعی به کار گرفته می شود. که میتوان تقطیر را یکی از مهم‌ترین و متداولترین آن ها دانست. تقطیر یک نوع فرایند خالص سازی ترکیبات است که اساس کار آن، بر اختلاف نقطه جوش اجزاء تشکیل دهنده ترکیب است. به عبارت ساده تر، عملیات تقطیر شامل گرم کردن مخلوط در دمای مشخص، جمع آوری بخار داغ و متراکم کردن اجزای جداسازی شده می‌باشد.
در این فرآیند، جزء فرار از اجزاء با فراریت کم یا غیرفرار تخلیص داده می شود. جداسازی توسط زنجیرهای از فرآیندهای تبخیر و میعان انجام می‌شود.
قابلیت های دستگاه:
– اندازه گیری دما (دمای kettle، دمای پایین برج، دمای بالای برج، دای سینی وسط برج، دمای سر برج یا دمای صفحه حساس، دمای پیش گرمایش، دمای آب ورودی به کندانسور، دمای آب خروجی از کندانسور، دماسنج روی شیر تخلیه به هوا و ….)
– اندازه گیری دبی
– نشانگرهای سطح مایع
– انتقال دهنده های فشار (فشار جزئی در برج پر شده ، فشار جزئی در برج سینی دار)
ست شیشه ای دستگاه تقطیر آزمایشگاهی به همراه آموزش نحوه استفاده از آن
تقطیر (Distillation) یکی از متداول ترین روش ها برای جدا سازی مواد از یکدیگر به علت تفاوت نقطه جوش می باشد. در روش تقطیر برای جداسازی دو ماده روش های مختلفی وجود دارد. که هر کدام از آن ها ویژگی ها و کاربرد های خاص خودشون دارند.
در ادامه با نوین پیرکس همراه باشید تا علاوه بر آشنایی با انواع و کاربرد های روش تقطیر، با دستگاه تقطیر، قیمت و نحوه استفاده از آن آشنا شوید.
انواع روش های تقطیر
همان طور که گفتیم تقطیر روش های مختلفی دارد. که استفاده از هرکدام از روش ها بستگی به نقطه جوش مواد دارند. این روش ها عبارتند از :
- تقطیر ساده
- تقطیر با بخار
- تقطیر در خلا
- تقطیر واکنشی
- تقطیر تخریبی
- تقطیر ناگهانی
- تقطیر جزء به جزء
سری کامل تقطیر ، دستگاه تقطیر جزء به جزء ، سیستم تقطیر جزء به جزء ، بالن تقطیر ، مبرد تقطیر ، کندانسور تقطیر.
تقطیر ساده
در روش تقطیر ساده تمام بخار تولید شده مستقیم وارد چگالنده می شود. و چگالنده گاز تولید شده را به صورت کامل میعان می کند. اما مایع به دست آمده یک مایع مقطر خالص نیست. و ترکیب درصد آن دقیقا برابر با بخار تولید است. این روش تنها برای جداسازی موادی استفاده می شود که نقطه جوش آن ها تفاوت زیادی با یک دیگر نداشته باشد. و حداقل نقطه جوش مواد ۲۵ درجه سانتی گراد باشد. این نوع تقطیر بیشتر در صنایع شیمیایی مانند جداسازی مایع از نفت و مواد جامد کاربرد دارد.
مزایا استفاده از روش تقطیر ساده
- مصرف انرژی کمتر
- زمان تقطیر کوتاه تر
- راه اندازی ساده تر
معایب استفاده از روش تقطیر ساده
- مناسب برای ترکیبات و مایعات خالص تر
- نسبت به تقطیر جزء به جزء جداسازی کمتری دارد
- مناسب برای جداسازی برای دمای جوش بالا
تقطیر با بخار (steam distillation)
تقطیر با بخار (steam distillation) روشی است که برای محلول ها و موادی که به گرما حساس هستند به کار گرفته می شود. از جمله این مواد ترکیبات آروماتیک (Aromatic) هست. که با حرارت بالا تجزیه یا تخریب می گردد. در این روش تقطیر از حباب های بخار برای حمل بخشی از محلول استفاده می شود. از آنجا که ترکیبات آروماتیک در آب حل نمی شوند این مواد همراه با بخار وارد چگالنده می شوند. و بعد از میعان از آب به صورت یک لایه مجزا جدا می گردد.
تقطیر در خلا
برخی از ترکیبات شیمیایی مانند نفت دمای جوش بالایی دارند. و نمی توان با روش های مختلف تقطیر دو ماده با نقطه جوش بالا جدا نمود. زیرا در دما های بالا امکان تخریب این مواد وجود دارد. به همین دلیل برای جداسازی مواد از روش تقطیر در خلا استفاده می کنند. در این روش هنگامی که فشار پایین می آید. و به فشار بخار محلول در دمای پایین می رسد، تبخیر شروع می شود.
تقطیر واکنشی
تقطیر واکنشی (reactive distillation) روشی که برای انجام تبخیر از راکتور استفاده می شود. در این روش دمای جوش واکنش از دمای جوش واکنش دهنده بسیار پایین تر است. و هنگامی واکنش رخ می دهد که واکنش دهنده هنوز در فاز مایع قرار دارند. و بعد از واکنش یک محصول تولید می شود. این محصول شروع به تبخیر می کند. و بخار حاصله مانند تقطیر ساده و چگالنده میعان و جدا می گردد.
سری کامل تقطیر ، دستگاه تقطیر جزء به جزء ، سیستم تقطیر جزء به جزء ، بالن تقطیر ، مبرد تقطیر ، کندانسور تقطیر.
تقطیر تخریبی (Destructive distillation)
تقطیر تخریبی (Destructive distillation) روشی است که با گرمایش شدید مواد جامد در غیاب اکسیژن انجام می شود. که به وسیله آن مواد با نقطه جوش بالا به صورت گاز متصاعد و سپس میعان می شوند.
تبخیر ناگهانی (Flash evaporation)
تبخیر ناگهانی (Flash evaporation) یک نوع روش تقطیر است که طی آن مخلوط مایع با عبور از یک شیر فشار شکن به داخل یک محفظه ریخته می شود. در زمان رخ دادن این فرایند جزء سبک تر به گاز تبدیل می شود. و جزء سنگین تر به صورت مایع از پایین خارج می شود. این نوع روش تقطیر یک فرایند تک مرحله ای است که به صورت پیوسته و یا ناپیوسته انجام می شود.
تقطیر جزء به جزء (fractional distillation)
در بسیاری از مواد و محلول ها نقطه جوش اجزا بسیار به یک دیگر نزدیک تر است. و تقریبا تابع قوانین رائولیت می باشند. بنابراین برای انجام تقطیر می توانید از روش تقطیر جزء به جزء استفاده کنیم. این روش مانند روش تقطیر ساده است و در یک ستون تقطیر اتفاق می افتد، هنگامی که محلول گرم می شود بخار شروع به بالا رفتن از ستون تقطیر می نماید. در همین حین در هرکدام از سینی ها میعان اتفاق می افتد. و به پایین می آیند. و در این موقع میعان با بخار در حال بالا رفتن تماس پیدا می کند. و مجدد قسمتی از آن تبخیر می شود. و میعان بخشی از بخار می شود. در روش تقطیر جزء به جزء عملیات تبخیر به وسیله دستگاهی به نام دستگاه تقطیر جزء به جزء استفاده می شود.
مزایا استفاده از روش تقطیر جزء به جزء
- نسبت به روش های دیگر تقطیر جداسازی بهتری دارد
- مناسب برای جداسازی مایعات با ترکیبات پیچیده
سری کامل تقطیر ، دستگاه تقطیر جزء به جزء ، سیستم تقطیر جزء به جزء ، بالن تقطیر ، مبرد تقطیر ، کندانسور تقطیر.
دستگاه تقطیر جزء به جزء چه کاربرد هایی دارد؟
- جداسازی آب شیرین از آب نمک
- جداسازی نفت خام
- تقطیر نفت در پالایشگاه های نفتی و شیمیایی
- تولید آب خالص در آزمایشگاه ها برای شستشو و استریلیزاسیون
- صنایع غذایی
- صنایع داروسازی
- صنایع شیمیایی برای تولید الکل، پارافین، گازودیل
- گلاب گیری
- پلایشگاه های شیمیایی و نفتی جهت تقطیر نفت
دستگاه تقطیر جزء به جزء از چه اجزایی تشکیل شده است؟
دستگاه تقطیر جزء به جزء که به آن برج تقطیر هم گفته می شود از ۱۶ جزء تشکیل شده که به ترتیب عبارتند از :
- منبع گرما
- ظروف محلول
- در پوش
- دماسنج برای اندازه گیری دما
- کندانسور
- ظرف تقطیر
- کنترل گر گرما
- هم زن
- مخزن آب سرد
پس می دانید که این دستگاه تقطیر جزء به جزء از اجزا و شیشه آلات مختلفی تشکیل شده است. و قیمت هر کدام از آن نیز متفاوت است، همه اجزای دستگاه تقطیر با بالاترین کیفیت توسط شرکت نوین پیرکس تولید و به فروش می رسد.
سری کامل تقطیر ، دستگاه تقطیر جزء به جزء ، سیستم تقطیر جزء به جزء ، بالن تقطیر ، مبرد تقطیر ، کندانسور تقطیر.
شما بزرگواران می توانید از طریق مسیرهای ارتباطی زیر جهت خرید انواع شیشه آلات آزمایشگاهی با شرکت نوین پیرکس در ارتباط باشید.
و با این کار علاوه بر صرفه جویی در زمان از تخفیفات ویژه ما نیز بهره مند شوید.
حتما در هنگام تماس بفرمایید از سایت شرکت نوین پیرکس با این مجموعه آشنا شدید تا شامل تخفیفات ما شوید.
اطلاعات تماس:
ایمیل: arashma4041@gmail.com
برای مشاهده انواع شیشه آلات آزمایشگاهی از فروشگاه اینترنتی نوین پیرکس بر روی لینک زیر کلیک کنید.
فروشگاه اینترنتی شیشه آلات آزمایشگاهی نوین پیرکس
شیشه آلات آزمایشگاهی نوین پیرکس
ظروف آزمایشگاهی ، لوازم آزمایشگاهی ، بالن کجلدال ، بالن تقطیر ، آدابتور مستقیم ، کروزه کوارتز ، فروش قایقک شیشه ای ، سازنده لوازم آزمایشگاهی ، لوازم آزمایشگاهی ، شیشه آلات آزمایشگاهی ، شیشه الات آزمایشگاهی ، شیشه آزمایشگاهی ، خرید شیشه آلات آزمایشگاهی. تولید شیشه آلات آزمایشگاهی ، فروش شیشه آلات آزمایشگاهی ، قیمت شیشه آلات آزمایشگاهی ،ارلن ، ارلن مایر ، ارلن خلاء ، ارلن در پیچ دار ، بالن ، بالن ته گرد ، بالن ته صاف ، بالن آزمایشگاهی ، بشر ، بشر آزمایشگاهی ، بالن ژوژه ، بورت ساده ، بورت ، بورت اتوماتیک، ظروف آزمایشگاهی، لوازم شیشه ای آزمایشگاه.
سری کامل تقطیر ، دستگاه تقطیر جزء به جزء ، سیستم تقطیر جزء به جزء ، بالن تقطیر ، مبرد تقطیر ، کندانسور تقطیر.
بورت اتوماتیک تک شره ، بورت اتوماتیک دو شیره ، بورت اتوماتیک رنگی ، پتری دیش ، پلیت ، پو آر ، پی پت ، پی پت ژوژه ، پیکنومتر ، ویسکوزیمتر ، دیسکاتور شیردان ، دیسکاتور بدون شیر ، دیسکاتور ، دکانتور ، دکانتور شر شیشه ای ، دکاتور تفلونی ، دراپینگ فانل ، دین استارک شردار. دین استارک ساده، قیف دکانتور مخروطی با شیر تفلون ، قیف ساده شیشه ای دم بلند ، باریل شیشه ای با خلاء رداژدار، باریل شیشه ای با خلاء رداژدار ، شیر شیشه ای دو راه ، شیر تفلون سه راه موازی ، شیر تفلون روتافلو ، مبرد ساده ، مبرد مارپیچ ، مبرد حبابدار ، مبرد رادول ، قیف ایمهوف.
دیدگاه‌ها ۰